---Raw materialstandardisering og raffinement: Etablere en høykvalitets mineralråstoffbase for å levere stabile råvarer av høy kvalitet. Legg vekt på resirkulering og behandling av avfallsglass, og etablere en ypperlig avfallsglassbehandlingsbedrift i nærheten av produksjonsområdet med stor glassproduksjon; vedta automatisk batching som styres av en datamaskin, reformere batchverkstedet og eliminere den opprinnelige veiingen og blandingen ved manuell drift. Ta til orde for bruk av sofistikerte instrumentanalysemetoder for å overvåke kvaliteten på råvarer og ferdige produkter. Optimalisering av glassformuleringer og eliminering av forurensende råvarer og hjelpematerialer (som hvit arsen).
---Energibesparelse av glassovner: Energisparing er en viktig måte for glassindustrien å redusere kostnader og gjennomføre bærekraftig utvikling. Valget av drivstofftyper, ovnsmodeller, optimalisering av ovnsstrukturdesign og bruk av høykvalitets ovnsmaterialer, Rimelig matching av ****** ovnsutstyr, termisk parameterkontrollsystem og produksjonslinje bør tas hensyn til under transformasjonen; det bør prioriteres å anbefale energibesparende regenerative hesteskoflammeovner, helelektriske eller elektriske hjelpevarmeovner , Gradvis vedta de mest avanserte energibesparende teknologiene for oksygenberiket og full-oksygenforbrenning; Det er nødvendig å eliminere uoppvarmede ovner og direkte brann- eller halvgassovner med høyt energiforbruk. I 2004 var forbruket av standard kull per tonn glass 350 kg, og i 2010 vil det nå 300 kg. Smeltehastigheten på oljefyrte glassovner var i gjennomsnitt 1,7 i 2004 og vil nå 2,2 i 2010. Smeltehastigheten på kullfyrte glassovner er i gjennomsnitt 1,5 i provinsen og vil nå 2,0 i 2010
---Modernisering av produksjonsteknologi og teknisk utstyr: vedta høynivå og høyeffektivt utstyr av mekatronikk for å forbedre nivået av prosesshåndtering og kontroll; med unntak av noen få produkter med spesielle krav som er manuelt utformet, må høy effektivitet og fleksibel konfigurasjon velges Forming produksjonslinje. Fôringskanalen anbefales å bruke gass eller elektrisitet som varmekilde for å oppnå flertrinns temperaturkontroll for å forbedre fôringskvaliteten; bruke den lette teknologien til flaske og kan produksjon for å forbedre kvaliteten på produktene, og bruke kald og varm end sprøyting teknologi og automatisk inspeksjon, Emballasje utstyr; fremme bruk av varmluftssirkulasjon glødende ovner, eliminere høyenergikrevende, forurensende og dårlige glødovner, som direkte brann annealing ovner, glødende ovner som bruker vaskegass som drivstoff; emballasjemetoder for glassprodukter Det er nødvendig å vedta kartonger, plastbokser eller pallbeholdere, etc., og eliminere sekkemballasje.
---Produktdiversifisering: De fleste daglige glassprodukter er produkter som direkte vender mot markedet og møter forbrukerne. Livssyklusen er relativt kort. For å forbedre innovasjonsevnen bør produkt- og formdesignet ta i bruk dataassistert design og produksjon for å forbedre produktdesigneffektiviteten og kvaliteten. Å veilede forbruk, i stedet for å vente på at brukerne skal komme. Bedrifter bør styrke forvaltningen av forming og utvikle evnen til raskt å endre varianter for å tilpasse seg det stadig skiftende markedet.
–– Informatisering av bedriftsledelse: Informatisering er et uunngåelig valg for landet mitt for å akselerere industrialisering og modernisering. Kjernen i informatisering av virksomheter er ledelsesinformatisering. Implementeringen av informasjonsbasert forretningsledelse kan fullt ut tildele og balansere alle aspekter av selskapets ressurser (inkludert arbeidskraft, materialer, utstyr, informasjon, tid, metoder, etc.), forbedre selskapets innovasjonsevne, tilpasningsevne til miljøet og utføre virksomhetsinformasjonskonstruksjon , Gjennom styring av hele forsyningskjederessursene i bedriften, som reflekterer ideene om mager produksjon, synkron engineering og smidig produksjon, realisere reengineering av virksomhetsprosesser og organisasjonsstruktur, for å oppnå formålet med å optimalisere bedriftens verdikjede og forbedre konkurranseevnen til bedriften.
